防腐鋼套鋼熱力管道

防腐鋼套鋼熱力管道蒸汽保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管埋設技術(shù)是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和的埋設新技術(shù)，是直埋敷設技術(shù)在地下水位較高地區使用的一次較大突破。

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種保溫

4、防腐能力強，防腐層強度高，不易

5、使用壽命長(cháng)，可達30-50年壽命

防腐鋼套鋼熱力管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設在套管內，做成直埋形式，無(wú)須設置觀(guān)察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。

結構機理：

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，鋼管使用壽命。

2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不無(wú)機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

鋼套鋼保溫管結構依據不同主要分為內式和外式兩種：

一、內式：保溫結構由工作鋼管、工作管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無(wú)機保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。

內形式初來(lái)自熱水預制保溫管，為保溫管道的耐溫性，一般在工作鋼管外首先包裹一層耐高溫的無(wú)機保溫材料，將無(wú)機保溫層外壁溫度控制在聚胺酯適用溫度范圍內，在其外部做聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管密封防水。這種結構形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補償大口徑蒸汽管道內的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內增大。

結構機理：

1、工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

2、工作管防腐層：避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕，工作鋼管使用壽命。

減阻層:保證工作鋼管冷縮運動(dòng)。

4、無(wú)機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證聚氨酯泡沫不被炭化。

5、反射層:保證有機泡沫材料不會(huì )無(wú)機硬質(zhì)耐高溫保溫層；反射耐高溫保溫層部分熱量。

6、聚氨酯泡沫層:保障介質(zhì)溫度，保障外套鋼管表面保持常溫。

7、外套鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

8、外套鋼管防腐層：保護外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕，鋼管使用壽命。

　　二、外式：保溫結構由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、導向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。采用鋼套鋼外結構比內形式在設計理論上更可靠，受力分析簡(jiǎn)單，內部空氣層設置簡(jiǎn)易，排潮性能更好，國外基本上都采用外式結構，現在國內推廣采用已逐步被廣大用戶(hù)認同。

　　外形式的保溫結構設計思路來(lái)自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管，在外套鋼管內設置可導向支架，使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生，即工作鋼管與保溫材料之間緊密，工作鋼管通過(guò)支架支撐在外套鋼管內，使導向支架在外套鋼管內部，形成了“鋼管溝”的構造。該結構形式主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向而造成力增大的問(wèn)題，由于內部有支撐環(huán)，不會(huì )造成保溫材料偏心和壓碎現象。